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栏目:聚丙烯材料 发布时间:2019-03-01 04:42
速度慢,劳动强度高,人工成本大,特别是人工操作会接触到芯材,有时会污染芯材,造成模具中的产品报废。CN.2公开了一种SMC片材自动撕膜切割机,包括撕膜送片装置、切割装置和取...

  速度慢,劳动强度高,人工成本大,特别是人工操作会接触到芯材,有时会污染芯材,造成模具中的产品报废。CN.2公开了一种SMC片材自动撕膜切割机,包括撕膜送片装置、切割装置和取片装置所组成,所述的撕膜送片装置包括安装在撕膜送片机架中的上撕膜滚筒、下撕膜滚筒、主送片滚筒和从送片滚筒,上撕膜滚筒和下撕膜滚筒与上、下薄膜相配合,主送片滚筒和从送片滚筒与中间芯材相配合,各滚筒经传动机构由电机带动。所述的切割装置包括切割支架,切割支架中安装丝杠、滑杆和滑块,丝杠由第二伺服电机带动,滑块下链接刀片,刀片由第三电机带动旋转;取片装置包括取片机架、取片机架中至少安装两个以上取片滚筒,取片滚筒与切割后的芯材相配合

  所述的固定块的外侧设有调节螺母,所述的支撑柱的上端设有螺孔,所述的调节螺母旋合在所述的螺孔内;所述的切刀安装在所述的支撑柱的下端。10.根据权利要求7所述的自动撕膜切割机,其特征在于:所述的横向切割组件包括横向轨道、横向切刀组件及横向切割砧;所述的横向轨道设于所述的机架内,所述的横向切刀组件滑动配合在所述的横向轨道上;所述的横向切割砧位于所述的横向切刀组件的下方,所述的横向切刀组件和横向切割砧之间供所述的片材通过。本公开了一种自动撕膜切割机,包括机架、送片装置、撕膜装置及切割装置;所述的送片装置、撕膜装置均安装在所述的机架上;所述的送片装置用于传送片材;所述的撕膜装置用于撕去片材的上薄膜和下薄膜;所述的切割装置包括纵向切割组件和横向切割组件;所述的机架上还设有预压装置,所述的预压装置用于预压片材。该自动撕膜切割机结构较完善,撕膜切割复合材料效果较好

  假如运行中检测辊加工精度差,就不能保证铝箔张力的稳定,进而影响产品质量。对检测辊的整体要求是,加工时辊的圆跳动不能太大,跳动太大,铝箔的张力会随着辊的转动而发生无规则变化。另外辊的平衡问题,平衡掌握不好,辊在一周内的转速会时刻发生变化。对辊平衡的要求是:外径处偏重不应超过5克,用于转动导向辊,手松开后,导向辊的转动平稳,使之停止,它在任意位置均能停住,辊重量尽可能的轻,转动惯量要尽量小,以便与主机速度保持一致。当运转提速或减速时,主电机转速发生变化。首先引起放卷牵引至收卷段铝箔张力的瞬间变化,而且必须经过一段时间铝箔小幅振动,逐渐使张力平稳。这段张力的不稳定,表现在成品卷上是收卷不齐整,端面有凹凸现象。影响产品质量。使得粉尘能够被风机14吹入收集布袋10内,大大的增加了粉末的收集,减少了对环形的污染以及对相关人员的危害的程度。另外,在一个实施例中,对于支撑腿1来说,所述支撑腿1上设有若干加固杆。另外,在一个实施例中,对于第一箱体13来说,所述第一箱体13远离所述通风管道12的一端设有进风口,所述进风口上设有防尘罩27。另外,在一个实施例中,对于滑动杆18来说,所述滑动杆18的一侧设有若干滑轮28,所述滑轮28与所述凹槽16相适配。另外,在一个实施例中,对于转盘25来说,所述转盘25的中部设有第三连杆,所述第三连杆设在所述第二电机26的输出端。另外,在一个实施例中,对于操作平台2来说,所述操作平台2的两侧设有导尘切口。热切机是利用集中热能使材料熔化并分离的机械设备。按所用热能种类热切割可分为气割机、电弧切机、等离子弧切机和激光切机等。热切机是工业部门金属材料下料、部件加工、废品废料解体、安装和拆除工作中不可缺少的。热切机所使用的各种热源设备基本上与熔化焊接所用热源设备相同,而且热切机常用于焊接前的焊件下料和接头坡口加工,与焊接有密切的关系,所以热切割常被归并在焊接技术领域之内



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